德國(guó)SICK光電傳感器參數(shù)分析

特性規(guī)格：
通過(guò)IO-Link預(yù)設(shè)參數(shù)實(shí)現(xiàn)圓形/方形的包裝及折盒無(wú)縫檢測(cè)
緊湊型外殼設(shè)計(jì) (42 mm x 42 mm x 45 mm)
兩路高精度能量尺各有兩個(gè)接收元件識(shí)別反射回來(lái)的光。
創(chuàng)新的SICK-ASIC芯片技術(shù)SIRIC® 對(duì)反射光的分散情況作出評(píng)估，根據(jù)包裝和瓦楞紙盒表面和輪廓反射特征的不同完成區(qū)分。
同時(shí)集成距離檢測(cè)系統(tǒng)可靠地屏蔽了可能存在的背景環(huán)境影響。

德國(guó)SICK光電傳感器參數(shù)分析

產(chǎn)品說(shuō)明：
“我們能夠以這種方式，在30mm到40mm的距離內(nèi)，準(zhǔn)確識(shí)別邊緣輪廓半徑在1mm到20mm的（不透光）縫隙，
DeltaPac是個(gè)光電傳感器，它能夠在如包裝和瓦楞紙盒等產(chǎn)品流中準(zhǔn)確無(wú)誤地檢測(cè)出數(shù)量，
哪怕物品之間的縫隙不透光。實(shí)現(xiàn)這功能的基礎(chǔ)是其*的Delta-S-Technologie®技術(shù)：
四路PinPoint2.0-LED 類激光光源對(duì)堆堆連續(xù)傳輸而來(lái)的包裝進(jìn)行探測(cè)，
SICK 的Delta-S-Technology® 結(jié)合高精度激光技術(shù)實(shí)現(xiàn)縫隙和邊緣的可靠檢測(cè)
對(duì)包裝盒之間縫隙寬度沒(méi)有要求，支持在線動(dòng)態(tài)計(jì)數(shù)和定位
3,0 m/s輸送線速度下實(shí)現(xiàn)200,000 瓶（包）/小時(shí) 的檢測(cè)
30~40mm距離可檢測(cè)邊緣輪廓半徑1~20mm的縫隙
可靠準(zhǔn)確的計(jì)數(shù)優(yōu)化流程，減少緩沖區(qū)域使得設(shè)備更加緊湊，節(jié)約資源
平穩(wěn)安全的高檢測(cè)避免了分離機(jī)構(gòu)引起的倒包和計(jì)數(shù)不正確引起的誤裝包
可靠穩(wěn)定的定位檢測(cè)確保標(biāo)簽印刷、飲料吸管粘貼等工序效率，大大縮短停機(jī)時(shí)間
常規(guī)操作簡(jiǎn)單智能，防止不必要的誤操作
IO-Link型號(hào)使參數(shù)設(shè)定靈活方便，降低多型號(hào)備貨壓力，廣泛適用于柔性設(shè)備

產(chǎn)品樣本：